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Was ist eine Hohlplatte auf Kalziumbasis? Von 2 mm bis 20 mm, vielfältige Zellstrukturen und Konstruktionsmöglichkeiten für Anwendungen von der Verpackung bis zum Bauwesen.
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    Was ist eine Hohlplatte auf Kalziumbasis? Von 2 mm bis 20 mm, vielfältige Zellstrukturen und Konstruktionsmöglichkeiten für Anwendungen von der Verpackung bis zum Bauwesen.

    22.08.2026

    In den Bereichen Verpackung, Logistik, Werbedisplays und Bauwesen weisen traditionelle Materialien oft mehrere gemeinsame Nachteile auf: Sie sind empfindlich gegenüber Feuchtigkeit, ihre Leistungsfähigkeit kann bei niedrigen Temperaturen nachlassen, sie zeigen nach wiederholter Verwendung deutlichen Verschleiß und es besteht häufig ein schwieriger Kompromiss zwischen Gewicht und Festigkeit. Darüber hinaus kann es vorkommen, dass für unterschiedliche Anwendungen völlig unterschiedliche Plattenarten benötigt werden.

    Kalziumbasierte Hohlplatten etablieren sich als neue Materialoption.

    CALCOR® Kalzium-Hohlkammerplatten kombinieren ein kalziumbasiertes Materialsystem mit einer Hohlkammerkonstruktion. Durch Anpassung von Dicke, Zellgeometrie, Innenstruktur und Oberflächengestaltung lassen sie sich für ein breites Anwendungsspektrum einsetzen – von leichten Verpackungstrennwänden bis hin zu hochfesten Bauschalungen.

    Aktuell sind CALCOR®-Hohlkammerplatten auf Kalziumbasis in Stärken von ca. 2–20 mmJe nach Anwendungsanforderungen stehen unterschiedliche Zellstrukturen und kundenspezifische Strukturdesigns zur Verfügung. Dadurch kann eine einzige Materialplattform ein breiteres Spektrum industrieller Anwendungen bedienen.

     

    1. Was ist eine Hohlplatte auf Kalziumbasis?

    Eine Hohlkammerplatte auf Kalziumbasis ist ein Plattenwerkstoff, der aus einem Verbundwerkstoff auf Kalziumbasis mit einer inneren Hohlstruktur hergestellt wird.

    Ein wesentlicher Unterschied zwischen diesem Material und einer herkömmlichen Massivplatte besteht darin, dass sein Inneres nicht vollständig gefüllt ist. Stattdessen wird eine regelmäßige Hohlstruktur verwendet, um Materialverbrauch und Gewicht zu reduzieren und gleichzeitig eine gute Steifigkeit und Druckfestigkeit zu gewährleisten.

    Die grundlegende Logik dieses Konstruktionsentwurfs lässt sich wie folgt zusammenfassen:

    Unnötiges Feststoffmaterial reduzieren → Tragfähigkeit erhalten → Gewicht senken → Materialeffizienz verbessern

    CALCOR® kombiniert Materialien auf Kalziumbasis mit einer hohlen Struktur, wodurch das Board ein ausgewogenes Verhältnis von geringem Gewicht, Steifigkeit, Wasserbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit bietet.

    Laut CALCOR®-Produktinformationen können bestimmte kalziumbasierte Materialformulierungen bis zu etwa 70 % natürliches Calciumcarbonatpulverund sind für Anwendungen wie Verpackungen, industrielle Mehrwegverpackungen und Baumaterialien konzipiert.

    2. Warum können Hohlplatten auf Kalziumbasis in Stärken von 2 mm bis 20 mm hergestellt werden?

    Unterschiedliche Anwendungen haben völlig unterschiedliche Anforderungen. Zum Beispiel:

    • Für Verpackungstrennwände ist eine Dicke von 20 mm nicht zwingend erforderlich.
    • Bei Obst- und Gemüseverpackungen kann ein geringes Gewicht im Vordergrund stehen.
    • Industrielle Pads erfordern möglicherweise eine höhere Steifigkeit und Stoßfestigkeit.
    • Bei Bauschalungen wird besonderer Wert auf Gesamtfestigkeit, Verformungsbeständigkeit und Leistungsfähigkeit bei wiederholter Nutzung gelegt.

    Aus diesem Grund können CALCOR®-Hohlkammerplatten auf Kalziumbasis mit unterschiedlichen Leistungsniveaus durch Anpassung entwickelt werden. Plattendicke, Zellgeometrie, innere Struktur und MaterialzusammensetzungDie

    Dünne Platten: Ungefähr 2–6 mm

    Dünnere Hohlplatten auf Kalziumbasis eignen sich besonders für:

    • Verpackungstrenner
    • Verpackungskissen
    • Produktliner
    • Schutzfolien
    • Mehrwegverpackung
    • Industrieverpackungen
    • Leichtgewichtige Werbe- und Displayanwendungen

    Wichtigste Vorteile:Es ist leicht, einfach zu verarbeiten und einfach zu transportieren und bietet gleichzeitig eine bessere Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit als herkömmliche papierbasierte Materialien.

    Platten mittlerer Stärke: ca. 6–12 mm

    Mit zunehmender Dicke lassen sich die Gesamtsteifigkeit und die Stoßfestigkeit weiter verbessern. Diese Platten eignen sich für folgende Zwecke:

    • Hochleistungsverpackung
    • Industrielle Umschlagboxen
    • Schutzbarrieren
    • Geräteseparatoren
    • Lager- und Logistikpanels
    • Industrieanwendungen mit höherer Festigkeit

    Dicke Bretter: Ungefähr 12–20 mm

    Dickere Hohlplatten aus Kalziumbasis können für hochfeste Anwendungen wie die folgenden strukturell optimiert werden:

    • Bauschalung
    • Baustellenabsperrungen
    • Technische Schutzpaneele
    • Hochfeste Trennwände
    • Temporäre Baumaterialien
    • Industrielle Strukturplatten

    CALCOR® positioniert seine auf Kalzium basierenden Bauschalungen auch als leichte, hochfeste, wasserdichte, feuchtigkeitsbeständige, witterungsbeständige und wiederverwendbare Baumateriallösung.

     

    3. Warum benötigen Hohlplatten auf Kalziumbasis unterschiedliche Zellstrukturen?

    Viele Kunden sehen eine Hohlplatte und fragen sich:

    „Sind nicht alle Hohlplatten im Grunde gleich? Warum gibt es so viele verschiedene Arten von inneren Zellen?“

    Tatsächlich dient die Zellgeometrie nicht allein der Materialeinsparung. Unterschiedliche Zellstrukturen können folgende Eigenschaften einer Leiterplatte beeinflussen:

    • Steifheit
    • Druckfestigkeit
    • Gewicht
    • Flexibilität
    • Biegewiderstand
    • Schlagfestigkeit
    • Verarbeitungseigenschaften
    • Tragfähigkeit in verschiedenen Richtungen

    Aus diesem Grund kann CALCOR® je nach Anwendungszweck unterschiedliche interne Hohlstrukturen verwenden.

    1. Runde Zellstruktur

    Eine runde Zellstruktur bietet eine relativ gleichmäßige innere Unterstützung und eignet sich für Anwendungen, die ein Gleichgewicht zwischen Gewichtsreduzierung und struktureller Stabilität erfordern, wie z. B. Verpackungen, Polster, Trennwände und industrielle Umschlagsanwendungen.

    2. Quadratische Zellstruktur

    Eine quadratische Zellstruktur nutzt eine regelmäßige Anordnung, die eine deutlichere Längs- und Querstützung ermöglicht. Sie eignet sich daher für:

    • Verpackungskissen
    • Industrietrennwände
    • Schutzplatten
    • Wendebretter
    • Baubezogene Anwendungen

    Ein Vorteil einer quadratischen Zellenstruktur besteht darin, dass das Design durch Ändern der Plattendicke und der Zellenabmessungen relativ einfach angepasst werden kann.

    3. Multidirektionale Sternzellenstruktur

    Eine multidirektionale, sternförmige Innenstruktur ermöglicht komplexere Stützwege. Im Vergleich zu einer Hohlkonstruktion, die Lasten hauptsächlich in eine Richtung aufnimmt, bietet diese Struktur interne Unterstützung aus mehreren Richtungen.

    Es eignet sich besonders für industrielle Verpackungen, hochbelastbare Polster, Baumaterialien und Anwendungen mit höheren Anforderungen an Steifigkeit, Druckfestigkeit und strukturelle Stabilität.

    4. V-förmige Zellstruktur

    Eine V-förmige Innenstruktur ermöglicht die Anpassung der Lastverteilung durch Änderung der Richtung der internen Stütze.

    Es kann für verschiedene Anwendungen konzipiert werden, darunter:

    • Hochfeste Verpackung
    • Industrietrennwände
    • Schutzplatten
    • Baumaterialien

    5. HK-Zellstruktur

    Die HK-Zellenstruktur stellt eine spezialisiertere interne Konstruktion dar, die je nach Anforderungen an Gewicht, Festigkeit, Flexibilität und Verarbeitungsleistung ausgewählt werden kann.

    Für Großabnehmer ist die wichtigste Frage nicht „Welche Zellstruktur ist die beste?“sondern vielmehr:

    „Welche Zellstruktur eignet sich am besten für meine Anwendung?“

    Aus diesem Grund ist die CALCOR®-Kalzium-Hohlkammerplatte nicht auf eine feste Innenstruktur beschränkt. Die Plattenstruktur kann an die jeweilige Endanwendung angepasst werden.

    4. Worin besteht der Unterschied zwischen geradlinigen und S-förmigen Innenstrukturen?

    Neben der Zellgeometrie ist auch die interne Stützstruktur einer Hohlplatte von Bedeutung. CALCOR® kann für verschiedene Anwendungen unterschiedliche interne Strukturdesigns verwenden.

    Geradlinige Konstruktion: Fokus auf Steifigkeit und Stabilität

    Eine geradlinige Innenstruktur erzeugt durchgehende Stützwege. Sie eignet sich besser für Anwendungen, die Folgendes erfordern:

    • Höhere Plattensteifigkeit
    • Bessere Kompressionsleistung
    • Eine stabilere, ebene Oberfläche
    • Unterstützung für höhere Lasten

    Aus diesem Grund können geradlinige Konstruktionen einen erheblichen Nutzen bei Industriefundamenten, Baustellenabsperrungen und hochfesten Platten bieten.

    S-förmige Struktur: Fokus auf Flexibilität und Widerstandsfähigkeit gegen wiederholtes Biegen

    Eine S-förmige Innenstruktur legt größeren Wert auf die Fähigkeit des Boards, sich an wiederholtes Biegen, Falten oder lokale Stöße anzupassen.

    Bei Anwendungen, die wiederholtes Handling, Biegungen oder dynamische Belastungen erfordern, kann eine S-förmige Struktur im Vergleich zu einer geradlinigen Struktur ein anderes Gleichgewicht der Flexibilität bieten.

     

    5. Welcher niedrigen Temperatur kann eine Hohlplatte auf Kalziumbasis standhalten?

    Dies ist einer der wichtigsten Anwendungsvorteile von Hohlplatten auf Kalziumbasis im Vergleich zu vielen herkömmlichen Verpackungsmaterialien.

    CALCOR®-Produkte auf Kalziumbasis zeichnen sich durch ihre Leistungsfähigkeit sowohl in Hoch- als auch in Niedrigtemperaturumgebungen aus. Bei bestimmten Hohlplattenprodukten und Rezepturen auf Kalziumbasis kann die minimale Betriebstemperatur etwa [Wert fehlt] erreichen. -60°CDie

    Dadurch eignet sich das Material für den Einsatz in anspruchsvollen Tieftemperaturumgebungen wie beispielsweise:

    • Kühlkettentransport
    • Verpackung von Tiefkühlkost
    • Meeresfrüchteverpackung
    • Tiefkühlprodukt-Pads
    • Logistik in extrem kalten Regionen
    • Industrielle Umgebungen mit niedrigen Temperaturen

    Insbesondere für die Fisch- und Tiefkühlkostindustrie ist die Kältebeständigkeit entscheidend. Die Verpackungslösungen von CALCOR® auf Kalziumbasis zeichnen sich zudem durch Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie ihre Eignung für die Anforderungen der Kühlkette bei niedrigen Temperaturen aus.

    6. Wofür können dünne, hohle Platten auf Kalziumbasis verwendet werden?

    Bei relativ dünnen Platinen liegen die Hauptvorteile darin:

    Leichtgewicht + Wasserabweisend + Einfache Verarbeitung + Einfacher Transport

    Dadurch eignet es sich besonders für Verpackungsanwendungen.

    Typische Anwendungsgebiete sind:

    Verpackungstrenner:Wird verwendet, um Obst, Gemüse, Meeresfrüchte, Industrieprodukte und andere Artikel in Verpackungen zu trennen und zu schützen.

    Verpackungspolster:Wird unter Produkten oder zwischen Lagen platziert, um die Stöße beim Transport zu reduzieren.

    Schutzbarrieren:Wird verwendet, um Produkte bei Lagerung, Logistik und industriellem Transport zu isolieren und zu schützen.

    Industrielle Mehrwegverpackungen:Kann im Vergleich zu Einwegkartonagen aus Papier für Logistikanwendungen mit wiederholtem Einsatz konzipiert werden.

    Werbe- und Schautafeln:Dank seiner wasser- und witterungsbeständigen Eigenschaften eignet sich Kalzium-Hohlkammerplattenmaterial auch für Außendisplays, Werbung und Beschilderungen.

     

    7. Wofür können dicke, hohle Platten auf Kalziumbasis verwendet werden?

    Wenn die Dicke auf etwa 12–20 mmDurch weitere Optimierung der Materialzusammensetzung und der inneren Struktur können Hohlplatten auf Kalziumbasis auch in Anwendungen mit höheren Festigkeitsanforderungen eingesetzt werden.

    Eines der wichtigsten Anwendungsgebiete ist:

    Kalkbasierte Bauschalungen

    Zu den traditionellen Bauschalungen zählen Holz-, Bambus-, Kunststoff- und Metallschalungen. Kalziumbasierte Hohlkammerschalungen zielen darauf ab, ein besseres Gleichgewicht zwischen Gewicht, Wasserbeständigkeit, Wiederverwendbarkeit, Baueffizienz und Materialkosten zu erzielen.

    CALCOR®-Schalungssysteme auf Kalziumbasis verwenden eine Hohlgitterstruktur und zeichnen sich durch Eigenschaften wie die folgenden aus:

    • Leichtbauweise
    • Hohe Festigkeit
    • Wasserbeständigkeit
    • Feuchtigkeitsbeständigkeit
    • Witterungsbeständigkeit
    • Alterungsbeständigkeit
    • Einfache Installation und Handhabung
    • Wiederverwendbarkeit

    Es kann verwendet werden für:

    • Wandschalung
    • Säulenschalung
    • Balkenschalung
    • Schalung für Bodenplatten
    • Baustellenabsperrungen
    • Technische Schutzpaneele
    • Anwendungen im Bereich vorgefertigter Konstruktionen
    • Andere temporäre Baupaneele

    Einfach ausgedrückt:

    Dünne Platten helfen bei der Lösung von Verpackungsproblemen, während dickere Platten für strukturelle und Bauanwendungen entwickelt werden können.

    Dies ist einer der größten Anwendungsvorteile von Hohlplatten auf Kalziumbasis.

    8. Warum können Hohlplatten auf Kalziumbasis Anwendungen von der Verpackung bis zum Bauwesen abdecken?

    Herkömmliche Leiterplatten werden üblicherweise für eine bestimmte Branche entwickelt. Zum Beispiel:

    • Pappe→ Hauptsächlich für leichte Verpackungen verwendet
    • Konventionelle PP-Hohlkammerplatten→ Hauptsächlich verwendet für Verpackungen, Werbung und Trennwände
    • Holzschalung→ Hauptsächlich für den Bau verwendet

    Durch die Veränderung Dicke + Zellstruktur + internes Design + MaterialzusammensetzungKalziumbasierte Hohlplatten können unterschiedliche Leistungskombinationen bieten und ein breiteres Anwendungssystem etablieren.

    Dicke

    Typische Anwendungen

    Kernanforderungen

    2–6 mm

    Verpackungen, Trennwände, Unterlagen

    Leicht, wasserabweisend, einfach zu verarbeiten

    6–12 mm

    Industrieverpackungen, Barrieren, Umschlagbretter

    Steifigkeit, Schlagfestigkeit

    12–20 mm

    Hochfeste Platten, Baumaterialien

    Festigkeit, Stabilität

    20-mm-Klasse und kundenspezifische Strukturen

    Bauschalungen und andere Spezialanwendungen

    Hohe Festigkeit, Leistungsfähigkeit bei wiederholter Nutzung

    Dies ist einer der Hauptunterschiede zwischen CALCOR®-Hohlkammerplatten auf Kalziumbasis und Einwegplattenmaterialien:

    Es handelt sich nicht einfach um eine Platte mit einer festen Spezifikation – es ist eine Materiallösung, die je nach Anwendung strukturell gestaltet werden kann.

     

    9. Wichtigste Vorteile von CALCOR® Hohlkammerplatten auf Kalziumbasis

    Fassen wir CALCOR® Hohlplatten auf Kalziumbasis anhand einiger wichtiger Punkte zusammen:

    01 | Dickenoptionen von 2 mm bis 20 mm

    Für Anwendungsbereiche von leichten Verpackungen bis hin zu hochfesten Baumaterialien können unterschiedliche Stärken ausgewählt werden.

    02 | Größere Breiten- und Größenoptionen

    Größere Formate und kundenspezifische Abmessungen können je nach Anforderungen von Verpackungs-, Bau- und Industrieprojekten entwickelt werden, wodurch die Anzahl der Verbindungsstellen reduziert und die Materialausnutzung verbessert wird.

    03 | Mehrere Zellstrukturen

    Für verschiedene Anwendungen können runde Zellen, quadratische Zellen, multidirektionale Sternstrukturen, V-förmige Zellen, HK-Zellen und andere Strukturdesigns in Betracht gezogen werden.

    04 | Unterschiedliche interne Unterstützungsmuster

    Geradlinige Strukturen betonen Steifigkeit und Stabilität, während S-förmige Strukturen den Schwerpunkt eher auf Flexibilität und Widerstandsfähigkeit gegen wiederholtes Biegen legen.

    05 | Ausgezeichnete Wasserbeständigkeit

    CALCOR®-Produkte verwenden ein physikalisch wasserabweisendes Material und eine spezielle Konstruktion, wodurch sie sich für feuchte Umgebungen, Kühlketten und Außenbereiche eignen.

    06 | Anwendungsfähigkeit bei niedrigen Temperaturen

    Bei bestimmten Produkten und Formulierungen kann die minimale Betriebstemperatur etwa erreichen. -60°CDadurch eignen sie sich für Kühlketten- und Tiefkühlanwendungen.

    07 | Anwendungsbereiche von Verpackung bis Bauwesen

    Dünne Platten eignen sich für Verpackungstrennwände, Polster und Barrieren, während dickere Platten für Bauschalungen und hochfeste Konstruktionsplatten weiterentwickelt werden können.

    08 | Eine Materiallösung auf Kalziumbasis

    Der Wert von CALCOR® beschränkt sich nicht auf einzelne Hohlkammerplatten. Es stellt eine umfassendere Lösung dar, die kalziumbasierte Rohstoffe, Materialrezepturen, Plattenstrukturen und Endanwendungen abdeckt.

    10. Wie wählt man die richtige Hohlplatte auf Kalziumbasis aus?

    Wenn Sie Hohlplatten auf Kalziumbasis beziehen, ist es nicht empfehlenswert, dem Lieferanten einfach Folgendes mitzuteilen:

    „Ich brauche ein Hohlbrett.“

    Ein effektiverer Einkaufsansatz besteht darin, folgende Informationen bereitzustellen:

    1. Anwendung— Dient es für Verpackungen, Trennwände, Bauschalungen oder einen anderen Zweck?
    2. Dicke— Benötigen Sie 2 mm, 5 mm, 10 mm oder 20 mm?
    3. Platinengröße— Welche Länge und Breite sind erforderlich? Wird eine Platine in einem größeren Format benötigt?
    4. Zellstruktur— Benötigen Sie eine runde, quadratische, sternförmige, V-förmige, HK-förmige oder eine andere interne Struktur?
    5. Mechanische Anforderungen— Ist Steifigkeit, Druckfestigkeit, Stoßfestigkeit oder Flexibilität der wichtigste Faktor?
    6. Temperatur— Wird die Platine in Tiefkühl-, Kühlketten- oder anderen Umgebungen mit niedrigen Temperaturen eingesetzt?
    7. Verarbeitungsanforderungen— Sind Schneiden, Stanzen, Biegen, Bedrucken oder Thermoformen erforderlich?

    Erst wenn diese Anforderungen klar definiert sind, kann die am besten geeignete Hohlplattenkonstruktion auf Kalziumbasis ausgewählt werden.

     

    Häufig gestellte Fragen zu Hohlplatten auf Kalziumbasis

    Frage 1: Worin besteht der Unterschied zwischen Hohlplatten auf Kalziumbasis und herkömmlichen PP-Hohlplatten?

    Beide Systeme können eine Hohlstruktur aufweisen, unterscheiden sich jedoch in ihren Materialsystemen. CALCOR® Hohlplatten auf Kalziumbasis basieren auf einem Kalzium-basierten Verbundwerkstoff und zeichnen sich durch ihre Anwendungsmöglichkeiten, Wasser-, Feuchtigkeits- und Witterungsbeständigkeit sowie die Möglichkeit verschiedener Strukturdesigns aus. Sie eignen sich zudem für Verpackungs-, Industrie- und Bauanwendungen.

    Frage 2: Wie dünn können Hohlplatten auf Kalziumbasis hergestellt werden?

    CALCOR® Hohlplatten auf Kalziumbasis sind ab ca. 2 mmabhängig von der Anwendung und den baulichen Anforderungen.

    Frage 3: Wie dick kann es gemacht werden?

    Die aktuellen Standardproduktoptionen können ungefähr Folgendes abdecken: 20 mm, wobei je nach spezifischer Anwendung weitere strukturelle und dimensionale Anpassungen möglich sind.

    Frage 4: Kann man Hohlkammerplatten auf Kalziumbasis für Bauschalungen verwenden?

    Ja. Dickere CALCOR®-Hohlkammerplatten auf Kalziumbasis lassen sich strukturell und mechanisch für Schalungsanwendungen im Bauwesen optimieren. CALCOR® bietet auch Schalungen auf Kalziumbasis als eigenständige Baustofflösung an.

    Frage 5: Kann man Hohlplatten auf Kalziumbasis für Tiefkühlprodukte verwenden?

    Ja, Produkte können für Tieftemperaturanwendungen entwickelt werden. Bestimmte Produkte und Rezepturen können eine minimale Betriebstemperatur von etwa -60°CDas Endprodukt sollte jedoch anhand der tatsächlichen Temperatur, Dicke, Struktur, Belastung und Nutzungsdauer getestet und bestätigt werden.

    Frage 6: Lässt sich die Zellstruktur individuell anpassen?

    Je nach den spezifischen Anwendungsanforderungen können verschiedene interne Strukturen – darunter runde, quadratische, sternförmige, V-förmige, HK-förmige und andere Ausführungen – diskutiert werden.

    Frage 7: Wie soll ich zwischen dünnen und dicken Platten wählen?

    Eine einfache Richtlinie lautet:

    • Verpackung→ Dünnere Platinen priorisieren
    • Industriebarrieren oder -polster→ Mittlere Dicke berücksichtigen
    • Hochfeste Schalung für Ingenieur- und Bauwesen→ Dickere Platten und verstärkte Konstruktionen priorisieren

    Die endgültige Spezifikation sollte auf Grundlage der tatsächlichen Belastung, der Abmessungen, der Temperatur und der Verwendungsmethode festgelegt werden.

     

    Von einer Hohlplatte zu einer kompletten Materiallösung auf Kalziumbasis

    Der eigentliche Wert von Hohlplatten auf Kalziumbasis besteht nicht einfach in ihrer Fähigkeit, ein herkömmliches Plattenmaterial zu ersetzen.

    Noch wichtiger ist jedoch die Kombination verschiedener Dicke, Zellstrukturen, interne Designs und MaterialzusammensetzungenEine einzige Materialplattform auf Kalziumbasis kann an ein breites Spektrum industrieller Anforderungen angepasst werden.

    Aus 2 mm leichte VerpackungstrennwändeZu 20 mm-Klasse hochfeste Baumaterialien;

    Aus runde, quadratische, sternförmige, V-förmige und HK-ZellstrukturenZu geradlinige und S-förmige Innenkonstruktionen;

    Von herkömmlichen Verpackungsumgebungen bis hin zu Temperaturen von nur etwa -60°C;

    Von Obst-, Fisch- und Industrieverpackungen bis hin zu Bauschalungen und technischen Barrieren.

    Das bedeutet, dass sich Hohlplatten auf Kalziumbasis von einem einteiligen Plattenprodukt zu einem flexibleren Produkt weiterentwickeln. Plattform für kalziumbasierte StrukturmaterialienDie

    Wenn Sie eine Hohlplatte auf Kalziumbasis für Verpackungen, industrielle Mehrwegverpackungen, Barrieren, Polster, Bauschalungen oder andere hochbelastbare Anwendungen suchen, kann CALCOR® Ihnen helfen, die passende Platte zu finden. Dicke, Zellstruktur, internes Design und Platinenabmessungenauf Ihre spezifische Anwendung.

    Sie möchten wissen, welche Hohlplatte auf Kalziumbasis für Ihre Anwendung geeignet ist?

    Besuchen Sie die offizielle Website, um mehr über CALCOR® Hohlplatten auf Kalziumbasis, Verpackungen auf Kalziumbasis und Schalungslösungen auf Kalziumbasis zu erfahren.

    Nennen Sie uns Ihre Anwendung, die benötigte Dicke und die Plattengröße – und wir können Ihnen die passende Hohlplattenkonstruktion auf Kalziumbasis für Ihre Bedürfnisse empfehlen.