Pourquoi le coffrage creux à base de calcium CALCOR est-il plus rentable ?

Vérifié dans une usine de construction préfabriquée du Shandong, en Chine : coût par utilisation aussi bas qu’environ 0,15 USD/m²

Pour les acheteurs de coffrages de construction à l'étranger, les usines de béton préfabriqué, les entreprises de construction préfabriquée et les entrepreneurs en construction de béton, le critère clé de sélection des coffrages n'a jamais été le prix d'achat initialCe qui compte vraiment, c'est le coût réel par mètre carré et par utilisation.

De nombreuses entreprises privilégient traditionnellement le coffrage en bois en raison de son prix d'achat relativement bas, de la fiabilité de la chaîne d'approvisionnement et de la familiarité du processus de construction. Cependant, une fois le coffrage réutilisé, son prix d'achat ne représente plus qu'une partie du coût total. La préparation du coffrage, le décoffrage, le plâtrage, les agents de démoulage, le transport, le stockage et les pertes de matériaux peuvent tous faire grimper le coût global du projet.

D'après les calculs de coûts réels d'un projet d'usine de construction préfabriquée dans le Shandong, en Chine :

• CALCOR Coffrage creux à base de calcium :environ 0,15 USD/m² par utilisation 
• Coffrage traditionnel en bois :environ 0,55 USD/m² par utilisation 

Le coût par utilisation de CALCOR est d'environ 27 % de celui du coffrage en boisEn d'autres termes, le coût par utilisation d'un coffrage en bois est d'environ 3,67 fois plus élevéque CALCOR.

Pour une application de 1 000 m², CALCOR peut réduire le coût d'utilisation du coffrage d'environ 400 USD par cyclePlus le nombre de cycles de réutilisation augmente, plus la différence de coût devient significative.

Cet avantage en termes de coûts ne provient pas simplement du fait d'être « réutilisable ». Il provient plutôt de sept avantages permettant de réaliser des économies tout au long du processus de construction.

 

1. Repenser le coût du coffrage : du « prix d’achat » au « coût du cycle de vie »

Le coffrage creux à base de calcium CALCOR utilise une structure en grille creuse qui allie légèreté, robustesse, étanchéité, résistance à l'usure et aux chocs. Il est conçu comme une solution de coffrage réutilisable, facile à installer, imperméable et résistante aux intempéries.

Pour les décisions d'approvisionnement, le coût réel doit être évalué à l'aide de la formule suivante :

Coût par utilisation = Coût d'achat + Coût de main-d'œuvre + Coût de préparation du coffrage + Coût de décoffrage + Coût de post-traitement + Coût logistique + Coût de stockage + Coût des pertes/dommages

La principale valeur ajoutée de CALCOR réside dans sa capacité à réduire les coûts à plusieurs étapes du processus, optimisant ainsi le coût global du cycle de vie.

2. Sept avantages économiques : pourquoi CALCOR coûte moins cher à utiliser

1. Réutilisable jusqu'à 50 fois : transformer un achat unique en un actif à long terme

L'un des principaux défis en matière de coûts liés aux coffrages en bois traditionnels est leur durée de vie limitée.

Lors d'utilisations répétées, les coffrages en bois peuvent subir des dommages tels que l'absorption d'eau, la déformation, l'endommagement des bords, l'usure de surface, la fissuration et un décoffrage difficile. Plus le nombre de réutilisations augmente, plus la qualité de la surface du béton peut se détériorer.

Un prix d'achat bas peut donc être rapidement compensé par des coûts de remplacement et d'entretien répétés.

CALCOR est conçu pour une réutilisation à haute fréquence. Dans le cadre du projet du Shandong, On a retenu 50 utilisations comme base prudente pour le calcul des coûts..

Un seul ensemble de coffrage peut donc entrer dans un cycle de réutilisation à long terme. Pour les usines ayant des taux d'utilisation de coffrage élevés, Le coût par utilisation est bien plus pertinent que le prix d'achat initial..

 

2. Réduction des travaux de plâtrage secondaire : diminution des coûts de main-d’œuvre et de matériaux

Il s'agit là d'un des avantages économiques les plus facilement négligés, mais potentiellement importants, de CALCOR.

En raison des irrégularités de surface, des espaces entre les joints, des déformations et de la précision d'installation, les coffrages en bois traditionnels peuvent nécessiter des réparations locales, un nivellement ou un plâtrage secondaire après décoffrage.

CALCOR présente une surface de panneau relativement lisse et stable, ce qui peut contribuer à améliorer la qualité et la planéité de la surface du béton et à réduire les travaux de finition ultérieurs.

Un processus en moins = moins de main-d'œuvre + moins de matériaux + un temps de production plus court.

Pour les usines de construction préfabriquée fonctionnant selon des cycles de production standardisés, l'élimination ou la réduction d'un seul processus peut générer des économies substantielles sur des centaines, voire des milliers de composants.

 

3. Dépendance réduite aux agents de démoulage : des économies qui vont au-delà des coûts des matériaux

Dans la construction traditionnelle par coffrage, on utilise couramment des agents de démoulage.

Le coût des agents de démoulage comprend non seulement le produit lui-même, mais aussi son achat, son stockage, sa manutention, sa préparation, son application et son nettoyage.

CALCOR est conçu pour offrir de bonnes performances de démoulage et peut réduire considérablement la dépendance aux agents de démoulage conventionnels dans des conditions de construction appropriées.

Les économies réalisées ne se limitent donc pas à un seul contenant d'agent de démoulage. Elles peuvent inclure les coûts de main-d'œuvre et de gestion des processus associés.

Cet avantage peut s'avérer particulièrement pertinent dans les grandes usines de préfabrication de béton où le même système de coffrage est utilisé de manière répétée.

 

4. Moins d'opérations de préparation de coffrage : un seul système pour plus d'applications

Les coffrages en bois traditionnels nécessitent souvent des découpes, des assemblages et des reconfigurations répétés en fonction des différentes dimensions des composants.

Chaque dimension différente de composant peut nécessiter une préparation et un traitement supplémentaires du coffrage.

Les coffrages creux CALCOR peuvent être coupés, percés et assemblés selon les exigences du projet, offrant une plus grande flexibilité pour différentes configurations de composants.

Pour les usines préfabriquées comportant plusieurs types de composants et des dimensions variables, cette flexibilité peut contribuer à réduire :

Temps de préparation du coffrage + main-d'œuvre + déchets de matériaux.

 

5. Décapage plus rapide : amélioration de l'efficacité de la production

La véritable valeur d'un coffrage ne se mesure pas seulement à sa facilité d'installation, mais aussi à l'efficacité de son démontage.

Un décoffrage difficile peut augmenter le temps de travail, allonger les cycles de rotation des composants, accroître les dommages aux coffrages et retarder le cycle de production suivant.

CALCOR présente une surface lisse et de bonnes caractéristiques de démoulage, ce qui peut contribuer à améliorer l'efficacité du décapage.

Dans les environnements de production continue, gagner quelques minutes par composant peut se traduire par des économies de main-d'œuvre substantielles et une capacité de production accrue lorsqu'on les multiplie sur des centaines ou des milliers de composants.

L'efficacité du coffrage contribue en fin de compte à la productivité de l'usine.

 

6. Conception légère : réduction des coûts logistiques cachés

Les coffrages en bois traditionnels peuvent avoir un prix d'achat inférieur, mais le transport, le chargement et le déchargement, ainsi que la manutention sur site engendrent tous des coûts supplémentaires.

La structure creuse de CALCOR permet une conception légère, avec un poids unitaire approximatif de 7 kg/m², ce qui est inférieur à certains systèmes de coffrage en PVC et en aluminium.

Pour les acheteurs étrangers, le calcul réel des coûts d'approvisionnement doit prendre en compte :

Coût total rendu = Prix du produit + Coût de l'emballage + Transport maritime/terrestre + Coût de chargement et de déchargement + Coût de stockage + Coût de manutention sur site

Plus le coffrage est lourd, plus l'impact potentiel des coûts logistiques sur les approvisionnements à long terme est important.

Les décisions professionnelles en matière d'approvisionnement devraient donc se concentrer non seulement sur « Combien coûte le coffrage ? »mais aussi sur :

« Quel est le coût réel de chaque utilisation une fois les frais de logistique et de main-d'œuvre inclus ? »

 

7. Résistance aux intempéries et facilité de stockage : réduction des pertes de stock à long terme

Les entreprises qui achètent de grandes quantités de coffrages doivent souvent constituer des stocks à long terme.

Les coffrages en bois sont sensibles à l'humidité et nécessitent une protection adéquate contre l'eau, la déformation et la détérioration pendant le stockage. Cela peut accroître les besoins en gestion des stocks et les pertes potentielles.

CALCOR est conçu pour être résistant à l'eau, à l'humidité et aux intempéries, contribuant ainsi à réduire la déformation et la détérioration des matériaux pendant le stockage.

Pour les acheteurs étrangers, le stockage de coffrages pendant six, douze mois ou plus engendre des coûts supplémentaires par rapport au prix d'achat initial. Il nécessite également de l'espace d'entreposage et comporte un risque de détérioration des stocks.

La réduction de ces risques peut contribuer à diminuer les coûts de stockage à long terme.

3. Comparaison avec des données réelles : données de coûts d’une usine de construction préfabriquée du Shandong

Pour revenir au calcul de base, fondé sur des données réelles provenant d'une usine de construction préfabriquée du Shandong, en Chine :

Indicateur de coût	CALCOR Coffrage creux pour bâtiments à base de calcium	coffrage traditionnel en bois
Coût par utilisation	Environ 0,15 USD/m²	Environ 0,55 USD/m²
Réduction des coûts	—	CALCOR est inférieur d'environ 72,7 %
Coût multiple	—	Le coffrage en bois coûte environ 3,67 fois plus

Calcul du coût pour une application de 10 000 m²

• Coût total par utilisation de CALCOR :environ 1 500 USD 
• Coût total du coffrage en bois par utilisation :environ 5 500 USD 
• Différence de coût par cycle :environ 4 000 USD 

À mesure que le nombre de cycles de réutilisation augmente, la différence de coût cumulée peut devenir de plus en plus importante.

Par conséquent, l'acquisition de coffrages professionnels ne devrait pas se concentrer uniquement sur le prix d'achat. 13,3 USD/m²Les acheteurs devraient plutôt évaluer… Coût par utilisation.

4. Pourquoi le coffrage en bois « paraît-il moins cher » mais coûte-t-il plus cher à long terme ?

Les avantages du coffrage en bois comprennent un faible coût d'achat, une chaîne d'approvisionnement bien établie et une bonne connaissance par les travailleurs de la construction.

Cependant, ses coûts cachés peuvent provenir de :

• cycles de réutilisation limités
• Pertes matérielles plus élevées
• Travaux supplémentaires après le traitement
• Dépendance accrue à l'égard de la main-d'œuvre
• Frais supplémentaires de logistique et de stockage

Prix ​​d'achat bas ≠ coût du projet bas.

Pour les opérations de construction préfabriquée à grande échelle et à haute fréquence, les entreprises devraient accorder une plus grande attention à Coût du cycle de vie.

CALCOR vise à réduire le coût global d'utilisation des coffrages en augmentant le potentiel de réutilisation, en réduisant les processus de post-traitement, en améliorant l'efficacité du décoffrage et en diminuant les coûts de logistique et de stockage.

Cela modifie la procédure d'approvisionnement en coffrages. « prix d’achat bas »à « Faible coût par utilisation. »

5. Qui peut bénéficier des coffrages creux à base de calcium CALCOR ?

Le coffrage creux à base de calcium CALCOR est particulièrement adapté aux entreprises qui ont besoin d'utiliser le coffrage de manière répétée, notamment :

• usines de bâtiments préfabriqués
• usines de béton préfabriqué
• Promoteurs immobiliers et entrepreneurs en construction
• entreprises professionnelles de coffrage en béton
• Projets de construction nécessitant une réutilisation à long terme des coffrages
• Acheteurs étrangers à la recherche d'alternatives aux coffrages en bois traditionnels

Plus la surface annuelle d'utilisation des coffrages est importante, plus l'avantage potentiel d'évaluer les fournisseurs en fonction de Coût par utilisation plutôt que prix d'achat.

6. Conclusion finale

Pour les projets de construction de longue durée, une question clé se pose lors de l'évaluation des coffrages :

Quel est le coût par utilisation ?

D’après les données réelles du projet d’usine de construction préfabriquée du Shandong :

• CALCOR :environ 0,15 USD/m²/utilisation 
• Coffrage en bois :environ 0,55 USD/m²/utilisation 
• Le coffrage en bois coûte environ 3,67 fois plus cher par utilisation que le CALCOR.

L'avantage concurrentiel fondamental de CALCOR ne se résume pas à :

« Nos coffrages sont moins chers. »

C'est:

« CALCOR vous aide à réduire le coût de chaque utilisation. »

Pour les entreprises étrangères qui ont besoin de réutiliser les coffrages à long terme et de mener des opérations de construction à grande échelle, c'est cet avantage en termes de coûts qui compte le plus.

En une phrase :

CALCOR ne vous aide pas nécessairement à « acheter moins cher », mais à « consommer moins cher, à chaque fois ».

 

Demande de renseignements sur le produit

Pour en savoir plus sur les coffrages creux à base de calcium CALCOR, y compris leurs spécifications, leurs applications et leurs solutions personnalisées, veuillez consulter :

https://www.buddiesglobal.com/building-formwork/

Contact:Jason
WhatsApp :+86 180 2699 5065
E-mail:jason@buddiesglobal.com

Si vous recherchez une alternative aux coffrages en bois traditionnels et souhaitez réduire le coût par utilisation tout en améliorant l'efficacité de la rotation des coffrages, nous vous recommandons de ne pas vous limiter au prix d'achat initial et d'évaluer… coût réel par utilisation.

Demandez le coût par utilisation.

C’est là le véritable critère de référence pour déterminer si un système de coffrage de bâtiment est réellement rentable. 

FAQ : 5 questions fréquemment posées par les acheteurs étrangers

1. Les coffrages CALCOR sont-ils plus chers que les coffrages en bois ?

Si l'on se base uniquement sur le prix d'achat initial, CALCOR n'est pas toujours l'option la moins chère.

Cependant, si l'on tient compte de la réutilisation, de la main-d'œuvre, du post-traitement, du transport, du stockage et des autres coûts, CALCOR peut offrir des avantages significatifs.

Dans le cas du projet du Shandong, le coût par utilisation de CALCOR était d'environ 0,15 USD/m², comparativement à environ 0,55 USD/m² pour le coffrage en bois.

 

2. Combien de fois les coffrages de construction CALCOR peuvent-ils être réutilisés ?

Cet article utilise 50 cycles de réutilisation constituent une base prudente pour le calcul des coûts..

La durée de vie réelle peut varier en fonction de l'épaisseur du panneau, de la structure de support, des conditions du béton, des méthodes de décapage et de la gestion sur site.

Nous recommandons à nos clients étrangers d'effectuer des tests basés sur des projets afin de déterminer le nombre réel de cycles de réutilisation dans leurs conditions de travail spécifiques.

 

3. CALCOR a-t-il besoin d'un agent de libération ?

CALCOR est conçu pour offrir de bonnes performances de démoulage et permet de réduire considérablement la dépendance aux agents de démoulage conventionnels.

Toutefois, la méthode de construction spécifique doit être vérifiée en fonction du type de béton, des exigences de surface et des conditions réelles du site.

 

4. CALCOR est-il adapté aux usines de construction préfabriquée ?

Oui, notamment pour les applications de réutilisation à haute fréquence.

CALCOR est particulièrement adapté aux usines de béton préfabriqué et de construction préfabriquée où les composants sont produits en série et où le taux de rotation des coffrages est élevé.

Dans ces conditions, l'avantage d'un taux plus faible Coût par utilisationpeut devenir de plus en plus important à mesure que le volume de production augmente.

 

5. Pourquoi les acheteurs étrangers devraient-ils passer du « prix d’achat » au « coût par utilisation » ?

Le coffrage est un outil de production réutilisable à long terme.

Ce qui influe en définitive sur la rentabilité d'un projet, ce n'est pas seulement le prix d'achat initial, mais le coût total tout au long du cycle de vie du coffrage, y compris :

Coût du coffrage + coût de la main-d'œuvre + coût des pertes + coût de la logistique + coût du stockage + coûts d'entretien et de post-traitement.

Pour cette raison, Coût par utilisationLe coût est souvent un indicateur plus pertinent que le prix d'achat lorsqu'il s'agit d'évaluer des solutions de coffrage à long terme.